鄭州仲程機械建筑垃圾分揀破碎生產線技術特點及優勢
1）生產線主要破碎階段合并，減少設備投入和占地，實現一機多能。
2）產能2000噸每天，總占地面積68X83米，共計5644平米，其中包含了設備占地2500平米，6種物料堆場3100平米。
3）同時處理2種不同的原材料，一種以混凝土塊為主要原材料，一種以紅磚為主要原材料，全部通過顎破圓錐破進行處理，石粉占比少，磨損小，生產成本低。破碎后的物料通過擇料器可以轉化為1#2#線分別處理，分別出不同的物料，將成品物料分為5種，混凝土塊物料0-8mm、8-15mm、15-32mm，紅磚物料0-12mm（精品骨料）、12-32mm。另外通過分選機選出一種輕物質。
4）總裝機容量小，生產線總功率75kw，正常生產時只有部分生產線工作，占用功率100kw左右，配置一臺630KVA變壓器足夠。
5）人工分揀點固定，雜物清除地點固定，減少場地的占用，減少人員配比。
6）顎破底部設置給料機，防止鋼筋等不易破碎的物料損壞下部的皮帶機。在鋼筋混凝土塊的破碎過程中，有些鋼筋包裹在混凝土中，不能直接取出，需要送至破碎機中破碎，才可以將鋼筋與混凝土塊分離，在破碎的過程中，有可能發生鋼筋插入下部皮帶機中，造成重大生產事故，造成經濟損失。在顎破底部增加喂料機將鋼筋順向送入皮帶機，減緩對底部皮帶機的損壞。
7）生產線主要設備均采用國內性能最先進的技術，震動小，噪音小，破碎效率高，可維護量小的破碎設備，機械分揀設備是我公司結合世界先進的風力分選技術根據國內建筑垃圾特色單獨設計的輕物質分選機，目前在國內屬于最先進水平。
人工與機械代替人工分揀環節相結合的分揀方式，便利化，高效化。
建筑垃圾處理并資源回收利用，其中最重要的環節就是分揀，分揀的不徹底直接影響再生骨料的質量和利用范圍，目前分揀分為兩種方式，一種為人工分揀，一種為機械代替人工分揀，這兩種方式為互補形式，是整個生產線處理環節中的核心內容。
1）人工分揀，整條生產線設置3個人工分揀點
A、1#人工分揀點在裝料環節板式給料機處，主要清除大件的木材、塑料、金屬、紙品等，具有直接回收價值的固廢資源。經過打包后直接銷售產生經濟利益，同時通過初始分揀同時可以將高危的廢料直接揀出，避免二次污染骨料，造成對環境的污染。
B、2#人工分揀點在進入二級破碎前道的皮帶機上，采用人工分揀一體式皮帶機，通過人工將進入一級破碎后無法破碎的雜物分揀出來，相當于給1#分揀點補漏，提高再生骨料質量。一體式皮帶機結構簡單，自帶平臺，投入成本低，節約占地。
C、3#分揀點設置在篩分后的回籠皮帶處，將機械分揀后的無法回收的樹根等物料分揀出來，屬于最后的補漏分揀。
三個人工分揀點的設置，布置合理，是根據上海市拆遷垃圾的特性設置的工藝流程，符合建筑垃圾的特性，同時人工分揀比較集中，減少人力的配比，通過3-4個人即可整個操作整個生產線，極大的節約人力成本。
2）機械代替人工分揀
機械分揀是人工分揀的互補部分，用于分揀人工無法分揀的小件塑料、木片、金屬、布匹等輕重物質，機械分揀具有效率高，自動化程度高，分揀效果可調等特點，節約人工，提高效率。本生產線中配備了四個機械分揀點。
A、4#分揀點設置在一級破碎后的皮帶機上，使用1000型磁選機，主要針對原料中所含有的帶磁性的金屬物品，磁選機磁場強度3500GS，高程300mm，可以將原料中0.05-10KG的磁性金屬物品全部吸出，并自動卸料到皮帶機外收集斗中。磁選機吸出的物料可以直接回收，產生經濟效益，同時保護二級破碎不被破壞。
B、5#分揀點布置在回籠處，采用我公司最核心技術的TZXF-C-1800分選機。本條生產線一級、二級破碎均采用擠壓式原理的破碎機，對于破碎混凝土、紅磚類的硬質骨料具有極好的破碎作用，但是對于塑料袋、木頭、布匹等輕物質破碎效果比較差，90%以上的輕物質無法有效破碎，無法破碎的輕物質物料大部分會匯集在生產線回籠部分，所以我們在篩分回籠的環節增加TZXF-C-1800分選機可以將混凝土塊磚塊輕物質混合的大于30mm以上的物料進行集中分選，將人工無法清除的輕物質通過風力分選出來。集中分選的設置提高分揀效率，解決人工分揀無法達到的效果，進一步保證再生骨料的質量保證。
C、6#分揀點采用磁選機布置在回籠皮帶機上，對于4#分揀點沒有分揀干凈大于32mm以上的金屬物料再次分揀，保護二級設備不被損害。
D、7#分揀點是最終的分揀點，設置在紅磚破碎線后0-12mm骨料的最終分揀，0-12mm紅磚骨料除用作回填土外，還可以用于再生土、制磚原材料，對于其中含有的塑料、石膏板等含量要求比較高，通過我公司的TZF-1200重力分級機可以將物料中的輕物質和有害物質選出單獨處理，最終保證骨料的質量和適用范圍。
