陳腐垃圾是指垃圾經過填埋后經過較長時間自然演變的產物。經過多年的微生物分解、發酵，通常水分較大，有機物含量很低。若要將其挖出后焚燒，則需進行篩分，將分出的部分可燃物用于垃圾焚燒，其余部分根據具體情況進行堆肥、填埋、滲濾液處理等。

已填埋垃圾為什么要挖出分揀？對于該問題，在各媒體的報道中，可找到以下幾點初衷：

延長填埋廠壽命：節省垃圾填埋用地，延長垃圾填埋場的使用壽命。此外，還可以獲得土地資源，使填埋場重復使用等。

防滲檢查修補：一些垃圾填埋坑經過20多年的使用，底部的防滲層是可能否出現損壞，可利用這個機會進行修補。

修復初期不規范填埋場：原有的大量非正規填埋場，由于在運轉期內未采取有效地防護措施，產生的水、氣及臭味等污染還對地下水造成了危害。通過陳腐垃圾治理，能夠消除了原有的污染源。

1、垃圾分選系統

a. 垃圾的卸料

垃圾經垃圾運輸車運入，經地磅過重后，垃圾運輸車進入垃圾車回轉車間（全封閉車間，負壓運行），將垃圾卸料在垃圾暫存車間（全封閉車間，負壓運行），卸料時同時噴淋除臭劑，開啟臭氣處理系統）。

b. 垃圾的儲存、滲濾液收集及上料

垃圾的儲存采用鍋底坑儲存方式儲存，主要是為了方便抓斗工作，以減少因垃圾殘留而產生臭氣，容積為日處理量的7-10倍。滲濾液收集池設計在垃圾暫存坑底部，可自然收集。該池設計有浮球自動報警裝置，滲濾液達到料位后，泥漿泵自動開啟，去向滲濾液處理池進行處理。

垃圾的上料采用垃圾車自卸式上料與行車抓斗上料兩種方式，上班工作時，垃圾自卸車直接卸料至受料斗。以減少行車抓斗運行次數，節約運行成本；下班后，垃圾自卸車卸料至垃圾暫存坑，等上班時，再用行車抓斗上料至受料斗。

垃圾受料斗三面斜坡承擔物料重量，減輕了物料對均勻給料機的直接壓力（垃圾車可以直接卸料到收料斗），使均勻給料機永無因過載而不能啟動的現象。受料斗三面斜坡的特殊角度，又徹底解決了蓬料現象，使物料順暢落在均勻給料機上，實現連續生產、均勻給料。

c. 均勻給料機，特殊設計的安裝角度，可按生產要求自動實現均勻給料，無需任何輔助措施；

d. 大件垃圾分選機，可將垃圾分為三種，即大件垃圾、可處理垃圾、腐殖土等，大件垃圾去向大件垃圾破碎機；可處理垃圾去向破袋破碎機；腐殖土輸送機；

e. 破袋破碎機:將垃圾中的袋裝垃圾的袋子全部撕開，大塊有機和全部撕碎至60MM以下。三節錘刀遇硬可彎，使無機物破碎率降到最低。特殊的防纏裝置，使錘刀永無纏繞現象；

f. 綜合分選機，經破袋破碎機處理后的可處理垃圾，在下落過程中，與扁平氣流垂直相遇，根據比重不同，落點不同的原理，可將垃圾分選為：1：腐殖土類； 2：可燃物類及無機物（混合）；

g. 可燃物與無機物分離機，對混合的可燃物和無機物進行分離，分離后的無機物可進行無害化填埋，可燃物進行打包；

h. 分離后的可燃物可以給垃圾焚燒廠，腐殖土可以用于園林綠化用土；

i. 磁選機：將金屬選出回收利用；

J.有色金屬分選機：將銅、鋁、不銹鋼等從垃圾中分選出來；

k. 分選出的高熱值可燃物經過全自動打包機打包后可直接送垃圾焚燒廠回收利用，全自動打包系統能夠實現壓縮捆包無人化作業，可燃物經壓縮捆包后，容易儲存堆放并 降低運輸成本?？勺杂稍O定包塊長度，準確記錄打包數值。獨特的自動捆包裝置，速度快， 結構簡單，動作穩定，故障率低且易于清潔保養。

l.傳輸設備包括均勻給料機、皮帶輸送機、鏈板式傳輸機等三類設備。主要用于垃圾上料及分選過程傳遞輸送.